波纹补偿器的安装规范说明

　　近期，波纹补偿器到达现场安装时，好多客户会要求随货带“波纹补偿器的安装规范说明”，接下来，一起了解下波纹补偿器的安装规范说明：
　　1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，须符合设计要求，包括产品外观检查，检查下波纹管表面有无运输及吊运中造成的机械损伤。
　　2、当设计不要求进行预变位安装时，则在整个安装期间不要松动定位螺母或拆除运输拉杆或“过桥”，当补偿器和各类管架都装设完毕检查合格后，压力试验前，须立即将大拉杆上内侧定位螺母拧至螺纹根部，立即拆除运输螺杆或“过桥”。运输拉杆上标有黄色标识，注意，不要松动复式拉杆外侧螺母。
　　3、安装方向：装有导流筒的波纹补偿器上附设有介质流向标牌，与介质流向一致，防止倒坡向，冲蚀及腐蚀波纹管，影响介质流速。
　　4、安装误差：对连接波纹补偿器两端的管道的端面或法兰端面尺寸偏差和位置偏差如下：
　　⑴ 面间长度偏差：≤±3mm
　　⑵ 面间同轴度偏差：≤1%DN且≤φ5mm（DN管道公称通径）
　　⑶ 各面对其管道轴线垂直度偏差：≤1%DN且≤3mm
　　同时，安装时不要使波纹补偿器承受扭矩，严禁用波纹补偿器的变形方法来调整管道的安装误差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
　　5、用来保护和预变性的辅助构件，应该在管道安装完并试压完毕后方可拆除。通用型波纹补偿器把运输拉杆的螺母拧到螺纹根部或去掉；复式拉杆波纹补偿器把大拉杆内侧螺母拧至螺纹根部，运输拉杆螺母处理方式同通用型波纹补偿器；运输拉杆标有黄色标识。
　　6、系统压力试验
　　试验压力不得超过规定值（常温水压试验不得超过设计压力的1.5倍，气压试验不得超过设计压力的1.1倍）。对不锈钢波纹补偿器，水压试验用水应不含氯离子。系统压力试验须在所用管架和波纹补偿器都装设好之后进行。
　　7、波纹补偿器与管道的装配
　　预变位波纹补偿器，预位后于管道装配，预变位前拆除运输螺母或“过桥”。不要求预变位安装推荐采用：
　　⑴预留间距装配法；⑵顺序装配法。
　　8、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
　　9、波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保护各活动部位的正常动作。
　　10、水压试验时，应对装有波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的波纹补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。尤其注意波纹补偿器不得有拉伸现象。
　　11、与波纹补偿器接触的保温材料应不含氯离子。
　　以上是波纹补偿器的安装规范说明，仅供参考，如有疑问，请在线沟通。